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ブレーキ システムは商用車にとって不可欠なコンポーネントです。運動エネルギーを熱エネルギーに変換するため、ブレーキライニングの素材は丈夫で高温に耐える必要があります。
ブレーキライニングは、ブレーキドラムやローターを押すことで、トラックや機械を停止するのに必要な摩擦を生み出します。以前はアスベストで作られていましたが、アスベストが引き起こす健康上のリスク（中皮腫など）のため、メーカーはより頑丈なブレーキ材料を使用しています。
ブレーキライニング材
ブレーキライニングは、車両の運動エネルギーを熱エネルギーに変換して速度を低下させる摩擦材です。過度の摩耗やガスの放出（ブレーキ効率の低下）を引き起こすことなく、高温に耐えることができなければなりません。
アスベストは安価で、容易に予備成形でき、優れた強度、耐久性、摩擦特性を備えているため、伝統的にブレーキライニングに使用されてきました。しかし、アスベスト繊維を長期間吸入すると、中皮腫と呼ばれる危険な肺疾患を引き起こす可能性があることが判明しています。
最新のブレーキライニング素材は非アスベストまたは有機化合物で作られています。従来のブレーキライニングよりも安全に使用でき、車両を停止するのに必要な力が少なくなります。また、金属ベースのブレーキライニングよりも静かです。ただし、セミメタリックブレーキライニングほどの耐久性はありません。
ステンレス鋼
メーカーは、コカ・コーラやケンタッキーフライドチキンが秘密のレシピを守るのと同じ熱意をもって、ブレーキライニングに使用される成分を守っています。顧客のトラックに適切なライニングを選択するには、GAWR (車軸定格の範囲)、騒音、性能と寿命の期待、および車両のドライバーの特定の運転習慣を理解する必要があります。
ステンレス鋼は耐食性と強度に優れているため、トラックのブレーキ用途に好まれます。この材料は、腐食性物質を運ぶゴミ収集車やケミカルタンカーなどの用途に特に役立ちます。また、過度の摩耗やガスの放出がなく高温に耐えられるため、ブレーキ部品にも最適です。アスベストは、比較的安価で、容易に予備成形でき、優れた摩耗、耐久性、摩擦特性を備えているため、かつてはブレーキライニング材料として人気がありました。しかし、アスベストはブレーキライニングを製造または設置する人々を健康被害にさらします。現在のブレーキライニング配合物は、アスベストをバーミキュライトや他の非繊維材料に置き換えます。
CMP
好ましい トラックのブレーキライニング バーミキュライト、好ましくは膨張バーミキュライト、樹脂、および少量の非アスベスト繊維材料および針状鉱物粒子から構成される。この混合物は、フェノールホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、尿素ホルムアルデヒド、架橋アルキド、フタル酸ジアリルなどの熱硬化性樹脂によって結合されます。
ライニングが磨耗すると、交換時期であることを知らせる警告音（通常はキーッという音）が発せられます。鳴きを放置しておくと、最終的にはドラムやローターが損傷し、ブレーキ能力が低下します。このような損傷が発生すると費用が高くつく可能性があり、ドラムやローターの再加工や交換が必要になる場合もあります。
ポリカーボネート
トラック用途で使用されるブレーキライニング材料には、さまざまなカーボン製品や合成製品が含まれます。これらは、製品の望ましい騒音、性能、寿命を達成するために、特定の方法で組み合わされています。コカ・コーラや KFC が飲料のレシピを守るのと同じ熱意で、各メーカーはライニングの配合を守っています。
非繊維状バーミキュライトと、耐熱特性を有する熱硬化性樹脂、好ましくはフェノールホルムアルデヒドとを含むディスク、ブロック、またはセグメントのブレーキライニングは、アスベストを含まない満足のいくブレーキライニングを生成する。成形されたブレーキライニング組成物は、許容可能な成形性、せん断強度および曲げ強度、ならびに良好な摩擦および摩耗特性を有する。
成形されたブレーキライニングは金型に射出され、成形のために高圧がかけられます。得られたプリフォームは次に周囲温度まで冷却されます。
ブレーキライニングの交換時期
トラックのブレーキパッドの摩耗量は、オペレーターが運転するマイル数と運転する場所によって異なります。山岳地帯や暑い気候で多くのマイルを走行するフルタイムの商用ドライバーは、ブレーキパッドの摩耗が早くなります。ブレーキパッドには、パッドライニングの厚さが 3 mm 以下になると、新しいブレーキ作業の時期を知らせる鳴きが発生する機能が組み込まれています。ブレーキパッドを交換する最初のステップは、車両を安全にジャッキアップする方法を確保することです。これには通常、2 つのジャッキ スタンドまたはフロア ジャッキが必要です。新しいブレーキ ライナーを分解して取り付けるための工具セットも必要です。これらには、レンチといくつかのプラスチック製の使い捨てカップが含まれており、コンポーネントを分解するときにコンポーネントを入れ、分離し、マークを付けることができます。
